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                【东莞喷涂厂家】喷涂加工过程中形成颗粒成因

                文章出处:人气: 发表时间:2020-04-22 11:42:57

                 【东莞喷涂厂家】喷涂加工过程中形成颗粒成因

                   喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一ㄨ种涂装方式;喷¤涂作业需要环境要求有百万级到百级的◢无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷■涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。


                    喷涂中的主要问题是高度分散的∏漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健↑康,又浪∑费涂料,造成√经济损失。


                    大流量低压㊣ 力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速●度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。


                    喷涂加◥工过程中形成颗粒成因的分析:基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等,前处理不∩良;前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位;涂装前铬化料∏放置时间较长,表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含杂质;喷涂现场和固化炉(词条“固化炉”由行业大百科提供)不洁净有悬浮物。


                    要在喷涂加工过程中减少颗粒的形成,做好以下几项控制措施会大大改善这一缺陷:上排前打磨好坯料表面或喷砂处理,确保前处理到位;定期倒槽,清理残渣,延长纯水洗时◆间;铬化料上排后仔细吹尘;新烧挂具喷一层较薄⌒涂膜后使用;回收粉宜过筛后使用;车间实行6S管理,保存喷涂现场整洁,定期清理固化炉。