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电泳加工漆会受到影响的环节与及使用的概念
电镀设备在电镀过程中→,覆盖能力是经常使用的概念,它不同于分散能力。电镀溶※液的覆盖能力又称深镀能力,它是指镀液在特定条件下,镀件深凹处或深孔中沉积出金属镀层的能力。高压卐电场的作用下,根据在缓冲液中各组分之间迁移速度和分配行为上的∑ 差异,带正电荷的分子、中性分子和带负电荷的分子依次流出,带电粒子在毛细管缓冲液中的迁移速度等于东莞电泳加工淌度和电渗流的矢量和,各种粒子由于所带电荷多少、质量、体ζ 积以及形状不同等因素引起迁移速度不同而实现分离;在毛细管靠负极的一端开一个视窗,可用各◣种检测器。
它是指镀层在零件上分布的完整程度,即有多大的基体面积能【被镀层所覆盖。分散能力和复盖能力是两个不同的概念,前者是说明在金属表层上都已有镀层的前提下,厚度分布的均匀程度问题,而后者是指金属在镀件表面深凹卐处或深孔中有无镀层的问题,而不考虑铰层的厚度是否均匀。深压纹机也可以进行电镀。电泳技术的基本原理是根据在电场作用下离子迁◤移的速度不同而对组分进行分离和分析,以两个电√解槽和与之相连的内径为20~100μm的毛细㊣ 管为工具,毛细管电泳所用的石英毛细管柱,在pH>3的情况下,其内表面带负★电,和缓冲液接触时形成双电层,在高压电场的作用下,形成双电层一侧的缓冲液由于带正电荷而向负极方向移动形成电渗流。同时,在缓冲液中,电泳加Ψ工粒子在电场的作用下,以不同的速度向其所带电荷极性相反方向移动,形成电泳,电泳流速度即电泳淌度。
生产电泳加工漆会受到影响的环节
一.生产电泳加工漆可能污∩染环节:
1、预脱脂、脱脂,温度过低或脱脂剂浓度过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂↓质含量过高。
2、磷化,磷化渣没有及时清理。
3、电泳槽由于过滤不良,使♀槽液机械杂质过多。(连续更换过滤袋,清洗过滤『罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗
4、槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)
5、超滤喷淋效果差,工件挂漆较多形成漆点。(加强后续清洗)
6、电泳加工后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严格按操作规程操作)
二.怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢?
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理,保持@ 各工序、环节符合涂∏装要求。
3、经常检查、更换过滤袋,加强过滤。
4、按技术要◆求定期检测助溶剂含量,保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果,避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。