五金喷涂厂家在喷涂加工时注意事项

　　喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂∏装方法。可分Ψ为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂↙形式的各种派∏生的方式，如大流量低压力雾「化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

　　喷涂加工时注意事项

　　喷涂作业安全技术措施

　　1.喷涂ω作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

　　2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备∞及工具进行全☉面检查，确认无问题时方◆可工作。

　　3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

　　4.作业中，企业安全技术部门应设↑专人定时测定密闭空间⌒内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含」量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

　　5.舱内喷漆作业至少配备两人以上∑　共同操作，若作业场所过于狭★小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

　　6.高处喷漆作业〖应符合《船舶建造高处♀作业安全规程》。

　　7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按∴一定的、同一方向进行喷【涂。

　　8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出※舱外，并由维修人员检修。

　　9.无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到：

　　a.任何ω　时候不准将喷枪嘴对着别人及自身；

　　b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口；

　　c.清◎扫喷枪时，要切断泵驱︾动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫；

　　d.喷枪停止使々用时，必须把█安全闩销住。

　　10.作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并ㄨ继续进行通风，直至漆膜完全固化。

　　11.喷漆作业结束后，应及时对工作场【所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及→时送回仓库，不准随便¤乱放。

　　12.操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩√等相关防护用品。